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公司介绍

基于SLP方法对仓库布局优化研究——以H电商公司仓储管理为例

2022-10-11

一、引言

近几年,我国的电子商务发展不断壮大,消费者在网上购物的比例也是逐年增加,可由于网上销售的不确定性,消费者的喜好程度不同,而导致库存的不确定性和仓库的不合理性。中小企业要做好电子商务,不仅要做好广告宣传,更要重视企业内部管理,仓库布局设计好,才能快速反应,把货物安全,准时的送到消费者手中。目前我国中小企业的仓库所存在的弊端:第一,货物杂乱无章,即仓库里货物一推接着一推,整理不齐,没条理性和整洁性;第二,由于仓库的不合理性,员工每天忙碌,却没有实质性的成果,从而导致员工的积极性不高;第三,仓库利用率低,货物占空间面积少,而导致浪费。正是由于这些弊端,而使得企业的盈利不高,成本却不断上涨[1]。这也就是为什么有些企业会说电子商务没有利润可赚,从而放弃的原因。正视企业弊端,了解了仓库管理的现状,对仓库有了清晰的认识,才能更好的使企业利润提高。

二、H电商公司仓库布局现状分析

(一)H电商公司仓库布局现状

图1 H电商公司平面图(从左至右分别为一层、二层、三层)

图1 H电商公司平面图(从左至右分别为一层、二层、三层)   下载原图

(二)仓库货物摆放不合理,区域摆放凌乱

H公司所销售的皮鞋并不单一,运用货到先放原则,即只要有空间就能摆放货物,再标识。虽然标识后能让仓管人员找到货物,但也未免浪费时间。

(三)出库产品放置不合理

1.出库产品没有合理分配。

由于出库产品众多,往往会造成混乱,而使得快递员来到仓库还必须帮忙整理货物。这大大的消耗了时间,降低了效率。

2.快递公司车辆阻碍交通。

由于二楼进行包装完成,没有及时的放置到发货区。因此往往能看到人员亲自到达二楼去取快件,加上搬运货物上车,而一楼的发货区几乎没有采用,只是走了个形式而已。这也让快递公司的车辆直接放置在发货区门口,其他车辆不方便通行。

(四)时间分配不合理,不能及时将货物送到出库区

由于H公司每天销售的皮鞋众多,所以往往需要物品包装,以及物流包装,H公司只有一个包装区在2楼,且电梯也只有一个。可是销售的皮鞋众多,包装混乱,且物流包装结束后,没有及时送到出库口,全部堵塞在二楼的电梯口等待,使得电梯在同个时间内的消耗量大,电梯容易造成损害,耗费的大量的时间在等待电梯上。

三、SLP方法对仓库布局优化

(一)仓库各区域的物流相关性

第一,仓库一个季度的出入库量,如表1所示。

表1 H公司仓库一个季度的出入库量 导出到EXCEL

一月份月累计出库量月累计入库量
A类产品19652034
B类产品18841950
C类产品22422321
D类产品12241291
总计73157596
二月份月累计出库量月累计入库量
A类产品13031431
B类产品12491372
C类产品14871633
D类产品267286
总计43064722
三月份月累计出库量月累计入库量
A类产品11111212
B类产品10651162
C类产品12671382
D类产品194205
总计36373961

第二,根据调查数据以及仓库作业流程,可以做出仓库流程物流图,其中以每类物品平均每月出、入库计算,如图2所示。

图2 仓库流程物流量图

图2 仓库流程物流量图   下载原图

第三,通过仓库流程物流量图可得出仓库的物流量表,如表2所示。

表2 H公司仓库物流量表  下载原图

 

表2 H公司仓库物流量表

第四,将物流强度转化为五个等级,分别用A、E、I、O、U表示;物流强度等级按去留路线比例或承担的物流量比例来表示,如表3所示。

表3 物流强度等级比例划分表  下载原图

 

表3 物流强度等级比例划分表

第五,根据表2给出的数据划分出物流强度等级,计算承担的物流量比例确定强度并绘制成表4。

表4 作业区域物流强度等级划分 导出到EXCEL

从---------至物流量承担物流量的比例(%)物流强度
1入库区检验区5426100%A
2检验区A类存储区155929%I
3检验区B类存储区145927%I
4检验区C类存储区177933%E
5检验区D类存储区59411%O
6A类存储区出库包装区145929%I
7B类存储区出库包装区139928%I
8C类存储区出库包装区166533%E
9D类存储区出库包装区56211%O
10出库包装区出库区5086100%A

第六,根据各个作业区域的物流强度分析表,绘制物流相关图。如图3所示.

图3 物流相关强度图

图3 物流相关强度图   下载原图

(二)仓库各区域非物流相关性

第一,非物流活动相关性分析是考虑了除物流意外的其他因素对仓库作业区域间的影响,其中包括搬运作业的流程连续性、作业的紧急、管理的方便、环境卫生等因素。

通过划分作业区域间的关系程度等级,建立相互关系表分析相互关系密切程度。基准对照表如表所示,同样分为A、E、I、O、U这几个等级,U级代表两者的关系并不重要,如表5所示。

表5 非物流相关性等级划分  下载原图

 

表5 非物流相关性等级划分

第二,根据非物流相关分析表,可以画出各个区域之间的非物流相关图,如图4所示。

图4 物流非相关性图

图4 物流非相关性图   下载原图

(三)综合相关分析

SLP法要将物流相关性和非物流相关性相结合,从而得出综合相关性分析,最后实现各作业单位的合理布置。

第一,取一个加权值,m:n不应超过1:3或3:1,当比值超过3:1时,物流关系占主导地位,即仓库布置仅需考虑物流相关性。若小于1:3,即非物流关系占主导地位,也就只是考虑非物流关系的影响。物流强度等级与非物流强度等级的密切程度:A=4,E=3,I=2,O=1,U=0。假设取值为1:2,则综合密切程度的分值C=m*M+n*N=M+2N。建立作业单位综合相关表,如表6所示.

表6 作业单位综合相关表  下载原图

 

表6 作业单位综合相关表

第二,根据计算所有的作业单位之间的综合相关表,建立作为单位相关图。如图5所示。

图5 作业单位综合相关图

图5 作业单位综合相关图   下载原图

第三,计算出仓库作业相关图,可以得出根据SLP法对仓库作业系统的相关图,如图6所示

图6 仓库作业系统相关图

图6 仓库作业系统相关图   下载原图

(四)优化后仓库平面布局

图7 优化后H电商公司平面布局(从左至右分别为一层、二层、三层)

图7 优化后H电商公司平面布局(从左至右分别为一层、二层、三层)   下载原图

四、结论

通过此次利用SLP法对仓库布局优化,增加了仓库的检验区,用来保证货物的完整无缺入库,也通过每层楼设定的包装区来节省包装时间,提高效率,并且带动员工的积极性;再通过在出库区设置快递接收点,能提高货物出库的实效,降低电梯的压力。此次的仓库布局为的是实现仓库工作效率,提高整个仓库的利用率,还有仓库布局的合理性。实现了货物摆放的规范化,确定区域间的相关性,再根据整个仓库的现状,而设计出的仓库布局平面图,相信能为企业的运作带来很大的效益。